QCW焊接机在双工位焊接系统中的应用展示

激光技术,作为一种高科技术,它的应用比许多传统制造技术更能提升生产效率,更具成本效益。科技应用日新月异,生产需求瞬息万变。消费者对零件质量、医疗技术和数码产品等不断提出新要求,从而推动着生产工艺的进步。而焊接技术也向着“更省、更快、更优”的方向发展,镭锳激光也为新工艺的应用提供了更加优秀的方案!

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更优解决方案

QCW-150W焊接机,追求卓越的焊接效果,广泛应用于手机3C、医疗、通讯等行业。整机能耗小,集成度高,人性化设计更加贴合市场需求。



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 QCW工作台



图片


技术参数

型号YY-QCW-150W

激光器类型

QCW激光器

激光器功率

150W

最大脉冲能量

15J

工控机

研华

视觉系统

同轴CCD

进料方式

双Y轴工位

CCD像素

500万像素镜头

冷却系统

风冷

供电要求

220V/50HZ

机器重量

1100KG

外形尺寸

1000*1200*1800



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 QCW机台架构



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技术参数

型号YY-QCW-150W

送料平台行程

300mm

送料平台精度

±0.02mm

送料平台速度

≤300mm/s 

振镜重复精度

<5urad 

振镜焊接范围

80*80mm 可选

CCD拍照范围

80*80mm

焊接速度

≤100点/s

手动Z轴平台

300mm

X 轴行程

800mm

振镜接口类型

QBH

外形尺寸

1000*1200*1800




03
 QCW振镜



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技术参数

型号LY-30
振镜类型

D30振镜

振镜接口

QBH

场镜

F=110场镜

视觉光源

环形同轴光源 

视觉系统

同轴CCD

振镜重复精度

<5urad 

CCD像素

500万像素镜头

振镜速度

≤30点/s





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焊接工艺流程


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A、B双工位上料
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控制系统发送运动指令,使振镜运动到A工位焊接点

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振镜到达产品正上方后,通过CCD定位

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焊接软件通过视角编程,编辑出焊接程序

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编程完成以后,验证完毕,焊接软件给到出光信号

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振镜开始按照程序来摆动进行焊接

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焊接完毕以后,运动轴带振镜移动到B工位

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A工位下料
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B工位重复A工位焊接动作


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焊点分析



01、关于QCW对于不锈钢焊接焊点效果报告

图片
图片

工序简单、连接速度快、工艺环境简单


图片焊接报告


02、焊点融深以及热影响效果图

图片





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样品展示



QCW-150W焊接机广泛应用于手机3C、医疗、通讯等行业等生产领域。


焊接特点主要满足:

○ 焊点直径小(0.2mm-0.4mm)

○ 焊接牢固度强(高峰值焊点,焊点穿刺力更强)

○ 外形美观(焊点不凹凸,发黑,虚焊,需要焊点平滑)


图片

样品图

新的生产需求带动新的技术要求,QCW-150W焊接机,你有没有心动呢~~~~~



综上述所述,总结出以下几点



  • 考虑到未来产品生产难度以及客户的要求越来越高,生产设备配置自动检测功能已经成为主流,所以本产品带有自动检测设备配合焊接。这样不仅可以提升产品品质和工作效率,还可以增加客户信任感。

 

  • 双工位的设计,使用单光源即可覆盖双工位的生产,在双倍提高产能的情况下,不仅节约了机器成本,还大大提高了机器性价比。

 

  • QCW准连续激光器的光源相对比YAG固体激光器,稳定性增强至少2倍,激光光束的质量是焊接效果的保证。

 

  • QCW光源相对比YAG固体激光器不仅能耗低而且维护率也大大降低,能给工厂带来更稳定的产能。

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